鋼構廠(chǎng)家樓板段鋼柱按編號吊裝，檢查鋼柱接頭處的連接板按圖紙要求安裝固定，復核柱頂標高和垂直度，鋼構廠(chǎng)家符合要求后方可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結構構件吊裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，如鋼柱位移、鋼柱垂直度超差、安裝孔偏差、構件安裝孔錯位、螺栓穿不進(jìn)去等。
吊裝前，吊耳和有效焊縫應為檢查，并復核吊裝用鋼絲繩吊點(diǎn)是否符合要求(支柱吊點(diǎn)在兩側)。
安裝控制：勁性鋼結構骨架吊裝就位后，臨時(shí)固定底部緊固螺栓，然后進(jìn)行軸線(xiàn)找正。需要應滿(mǎn)足偏差小于3毫米，垂直度偏差應嚴格控制在5毫米以?xún)?調整合格后才能進(jìn)行焊接，焊接前應預熱并控制溫度。
檢查鋼梁吊裝現場(chǎng)的焊接順序、焊接方法及焊接保護。督促施工單位吊裝焊接時(shí)，應注意風(fēng)、雨、濕度、陽(yáng)光影響等天氣條件的變化，并要求制定預控措施。
所使用的焊條應嚴格執行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證書(shū)，焊條的需要應在烘缸中進(jìn)行。焊接施工完成并冷卻24小時(shí)后，根據設計要求，在監理的見(jiàn)證下對焊縫進(jìn)行規范，超聲波探傷。

       勁性鋼構廠(chǎng)家構件進(jìn)入需要的施工現場(chǎng)需要進(jìn)行檢查驗收，接下來(lái)我們鋼構廠(chǎng)家就來(lái)看一下具體的安置要點(diǎn)。
  1.監督施工方根據塔吊(或汽車(chē)起重機)的位置和起重能力確定構件的堆放位置。鋼結構構件的存放場(chǎng)地應平整、堅實(shí)、無(wú)積水。構件應根據類(lèi)型、型號和安裝順序堆放在不同的區域。鋼結構構件的底部滑道應有足夠的支撐面。當相同類(lèi)型的構件堆疊時(shí)，每層構件的支點(diǎn)在同一直線(xiàn)上，以防止變形和壓碎。
  2.構件安裝的吊點(diǎn)和綁扎方法應保證鋼結構不變形，正式吊裝前應進(jìn)行試吊。
  43.對吊裝過(guò)程進(jìn)行監控。前一道工序不符合驗收要求的，不得進(jìn)入下一道工序。
  4.嚴格控制地腳螺栓和鋼板的預埋精度，預留檢查螺栓的長(cháng)度和標高，并根據圖紙和規范，的要求定位需要，準確控制柱底鋼板的標高，以保證埋設的牢固性，并采取相應的保護措施。
  5.一層勁性鋼柱安裝前，檢查基礎混凝土相同條件下試壓塊的強度是否符合設計要求。鋼柱的定位軸線(xiàn)和標高、地腳螺栓直徑和伸出長(cháng)度(鋼板的尺寸和高度)應由檢查，驗收，鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置和直徑應為檢查，確認符合設計圖紙后方可進(jìn)行操作。